氮氧化物的生成与温度有密切的关系，一般火焰温度越高，氮氧化物的生成越多，反之亦然，这也是流化床炉得以环保的原因之一。
低NOx燃烧器及低氮氧化物燃烧器，是指燃料燃烧过程中NOx排放量低的燃烧器，采用低NOx燃烧器能够降低燃烧过程中氮氧化物的排放。
在燃烧过程中所产生的氮的氧化物主要为NO和NO2，通常把这两种氮的氧化物通称为氮氧化物NOx。大量实验结果表明，燃烧装置排放的氮氧化物主要为NO，平均约占95%，而NO2仅占5%左右。
一般燃料燃烧所生成的NO主要来自两个方面：一是燃烧所用空气（助燃空气）中氮的氧化；二是燃料中所含氮化物在燃烧过程中热分解再氧化。在大多数燃烧装置中，前者是NO的主要来源，我们将此类NO称为“热反应NO”， 后者称之为“燃料NO”，另外还有“瞬发NO”。
燃烧时所形成NO可以与含氮原子中间产物反应使NO还原成NO2。实际上除了这些反应外，NO 还可以与各种含氮化合物生成NO2。在实际燃烧装置中反应达到化学平衡时，[NO2]/[NO]比例很小，即NO转变为NO2很少，可以忽略。
降低NOx的燃烧技术
NOx是由燃烧产生的，而燃烧方法和燃烧条件对NOx的生成有较大影响，因此可以通过改进燃烧技术来降低NOx，其主要途径如下：
选用N含量较低的燃料，包括燃料脱氮和转变成低氮燃料；
降低空气过剩系数，组织过浓燃烧，来降低燃料周围氧的浓度；
在过剩空气少的情况下，降低温度峰值以减少“热反应NO”；
在氧浓度较低情况下，增加可燃物在火焰前峰和反应区中停留的时间。
减少NOx的形成和排放通常运用的具体方法为：分级燃烧、再燃烧法、低氧燃烧、浓淡偏差燃烧和烟气再循环等。
通过燃烧调整、二次风配比、SOFA风配比，部分厂汽温参数基本达到了设计值，飞灰可燃物有明显降低。 低氮燃烧机改造后，炉内温度场的变化将会对炉膛出口烟温及汽温特性产生较大影响
现有燃气锅炉低氮燃烧改造方式包括更换低氮燃烧器或整体更换锅炉，其中更换低氮燃烧器指采用全域混合燃烧器或者采用分级燃烧（加烟气再循环装置）。
更换燃烧器,更换锅炉前端的燃气燃烧器,锅炉体和外部设备不变,最后增加FGR气体再循环系统,控制炉火焰温度,有效减少热氮的产生氧化物。
意大利利雅路燃烧器公司创建于1920年，已经有80多年的历史，是这一行业中历史较悠久的公司，是世界较大的燃烧器制造商之一。在燃烧器领域中，意大利利雅路公司的先进技术和制造工艺一直处于世界领先地位。
意大利利雅路公司1997年共销售各种燃烧器约466000台，成为全世界燃烧器销售量较大的燃烧器供应商。意大利利雅路燃烧器共有133个型号，出力从15KW至32000KW，广泛用于热水锅炉、烤房、热风机、工业锅炉等各种场合。
意大利利雅路公司除了先进的设计技术和制造工艺，还拥有一个世界一流的燃烧实验室，因此确保产品在性能、质量、可靠性及环保要求上均处于世界领先地位。
利雅路低氮烟气外循环燃烧器主要特点：
1）维修方便，铰链连接，便于燃烧头的拆卸处理。
2）独特的燃烧头设计：根据空气动力学相关原理，对燃烧头进行特殊设计使得燃气燃烧后产生的燃烧产物部分回流到火焰根部，从而降低火焰中的氧浓度，减缓燃烧反应速度，较终降低火焰温度。
3）可旋转的燃气分配管以适应不同的炉膛尺寸。
4）独特的旋流稳火技术，能大幅度提高FGR开度的同时，保证火焰稳定不熄灭。
5）FGR技术的合理，科学设计。
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