低氮燃烧器一般把一次风分成浓淡两股，浓相在内，更靠近火焰中心；淡相在外，贴近锅炉内壁。
通过燃烧调整、二次风配比、SOFA风配比，部分厂汽温参数基本达到了设计值，飞灰可燃物有明显降低。 低氮燃烧机改造后，炉内温度场的变化将会对炉膛出口烟温及汽温特性产生较大影响
为了使预混冷凝锅炉改变燃烧机制，为了减少氮氧化物的排放问题，进行整体更换锅炉。
更换燃烧器,更换锅炉前端的燃气燃烧器,锅炉体和外部设备不变,最后增加FGR气体再循环系统,控制炉火焰温度,有效减少热氮的产生氧化物。
1.对于7.0mw(蒸发量10t/h)以上的在用锅炉，不建议采用预混燃烧的改造方式。
2.对于中心回燃锅炉，不建议采用更换燃烧器的改造方式。
3.对于在用锅炉，不建议采用直接改造燃烧器的改造方式。
氮氧化物的生成与温度有密切的关系，一般火焰温度越高，氮氧化物的生成越多，反之亦然，这也是流化床炉得以环保的原因之一。
现有燃气锅炉低氮燃烧改造方式包括更换低氮燃烧器或整体更换锅炉，其中更换低氮燃烧器指采用全域混合燃烧器或者采用分级燃烧（加烟气再循环装置）。
燃气锅炉低氮改造后，设备厂家应对锅炉进行全负荷段的调试，确保全负荷段污染物稳定达标排放。验收监测应包括高、中、低三种负荷条件下的烟尘、二氧化硫和氮氧化物排放浓度（高负荷>75%、中荷50%左右、低负荷<30%）和烟气主要参数（含氧量、流速、温度、压力等）
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